IPA e BaP: quali conseguenze per le industrie metallurgiche ?
Si sente parlare di IPA (idrocarburi policiclici aromatici) e BaP (benzo[a]pirene) e dei loro possibili effetti nocivi sull’ambiente di lavoro, ma cosa significano veramente questi termini?
Prima dell’uso di carbone, petrolio e gas naturale come fonti di energia, l’apporto di IPA era dovuto principalmente a fenomeni naturali come gli incendi di foreste e praterie. Oggi, l’attività umana è considerata la principale fonte di IPA nell’ambiente, in particolare a causa delle emissioni industriali, degli scarichi diesel, degli impianti di incenerimento dei rifiuti e del riscaldamento.
Nell’industria, gli IPA legati all’uso di prodotti a base di petrolio come gli oli di processo sono quelli più osservati. Infatti, per le operazioni di lavorazione dei metalli, il lubrificante può essere sottoposto a severe condizioni d’uso. Così diversi parametri possono influenzare la formazione degli IPA:
- Temperatura (600-800 °C)
- Concentrazione di aromatici
- Carenza di ossigeno
- Presenza di particelle metalliche
Le tabelle delle malattie professionali 16 bis e 36 bis del regime generale riconoscono i tumori legati all’esposizione a derivati del petrolio, catrami, oli e catrame di carbone e fuliggine di combustione del carbone.
Così, secondo i regolamenti in vigore (direttiva 67/548/CE e regolamento CLP 1208/2010/CE), per non essere classificati come pericolosi, gli oli base devono avere un contenuto di IPA inferiore alla soglia definita dalla norma IP 346, cioè un estratto DMSO < 3%.
Gli IPA, conosciuti anche come PNA (Poly Nuclear Aromatics), costituiscono una famiglia di numerosi componenti (Benzo-a-pirene, antracene, naftalene,…). 16 IPA sono comunemente analizzati e sono considerati prioritari per la loro pericolosità. Uno dei più tossici e conosciuti è il benzo[a]pirene BaP. Viene utilizzato come tracciante per l’analisi degli IPA perché è rappresentativo del pericolo degli IPA: il contenuto di IPA è 10 volte uguale al contenuto di BaP.
Di conseguenza, l’assicurazione sanitaria ha emesso una raccomandazione, riferimento R.451, riguardante la “Prevenzione dei rischi chimici causati dai liquidi da taglio“. Include i dati forniti dall’INRS sui rischi e le soglie legate al BaP per i cosiddetti fluidi da taglio interi:
- oli minerali dalla distillazione del petrolio
- oli sintetici dell’industria chimica
- oli vegetali
I cosiddetti oli solubili, emulsionabili in acqua, non sono interessati dal monitoraggio del BaP..
Le raccomandazioni dell’INRS riportate nelle raccomandazioni seguite dal Carsat, R.451 sono:
- meno di 30 µg/kg di BaP sul cosiddetto lubrificante nuovo, consegnato dal vostro fornitore e prima dell’uso
- meno di 100 µg/kg di BaP sul lubrificante in uso
Infatti, con il processo di lavorazione, il tasso di BaP può aumentare rapidamente, obbligando così l’industriale ad aumentare la frequenza dei suoi cambi d’olio. Per sapere se i prodotti che state usando sono conformi ai regolamenti europei, dovete consultare la sezione 11 della scheda di sicurezza. La dichiarazione relativa agli IPA è generalmente presentata nella seguente forma: “Carcinogenicità: non si presume che abbia un potenziale cancerogeno per la pelle, a condizione che la percentuale in peso dei composti estraibili tramite DMSO sia < 3%. (cioè il metodo IP 346)”.
“Le raccomandazioni dell’assicurazione sanitaria affermano anche che il controllo degli oli interi dovrebbe anche garantire che essi conservino le loro caratteristiche tecniche durante tutto il loro utilizzo ma anche che la loro degradazione non porti ad un aumento della loro pericolosità (…). Si raccomanda che il responsabile dell’azienda definisca un metodo di controllo degli oli e sia così in grado di assicurare una manutenzione regolare dei bagni d’olio (analisi dell’olio o eventualmente cambio dei bagni)” (Estratto R451 dell’assicurazione sanitaria). Così, controllando il livello di BaP contenuto negli oli in servizio, l’industriale può garantire una buona prevenzione per questi operatori.
Come controllare il contenuto di BaP dei lubrificanti usati ?
È possibile effettuare le analisi in un laboratorio adattato ai prodotti analizzati (ad esempio, oli interi con additivi) e in conformità con le raccomandazioni INRS sul metodo di misurazione. È importante specificare che il metodo di misurazione del BaP è molto specifico e che solo i laboratori che hanno lavorato insieme all’INRS per validare il loro metodo possono fornire risultati conformi.
Potete anche ottenere queste informazioni dal fornitore del lubrificante.
L’impegno di Condat
Impegnata in una politica di sviluppo sostenibile, CONDAT mira a migliorare continuamente l’impatto sulla salute e sull’ambiente dei prodotti che commercializza.
Anche se tutta la professione riconosce l’interesse di misurare il BaP, poche aziende sono in grado di trasmettere queste informazioni perché non esiste un obbligo normativo sul tasso di BaP; infatti, solo il contenuto di IPA secondo IP346 è normativo e deve essere disponibile e richiesto.
CONDAT ha previsto da tempo questi vincoli e rischi per gli operatori dei suoi clienti con un contenuto di IPA inferiore al 3%. In questo contesto, tutti gli oli utilizzati da CONDAT soddisfano questo requisito e sono quindi conformi alla normativa. In particolare, i lubrificanti per la lavorazione dei metalli hanno contenuti di BaP in linea con quelli raccomandati dall’INRS.
CONDAT migliora costantemente la formulazione dei suoi lubrificanti nell’ottica del rispetto dei lavoratori e dell’ambiente e vi propone le seguenti soluzioni a questi problemi:
NEAT GREEN : nuova generazione di olii integrali per la lavorazione
L’olio intero a base vegetale NEATGREEN offre un’alta resistenza alla formazione di PAH/BAP quando usato nelle condizioni più severe. Diverse misurazioni presso gli utenti, in condizioni d’uso identiche, dimostrano che l’olio intero NEATGREEN non mostra alcun aumento del contenuto di BaP dopo 1.500 h di lavorazione, mentre gli oli di altre fonti superano di più del doppio il limite fissato dall’INRS, cioè 100 μg/kg di BaP. Questi oli integrali di nuova generazione combinano anche le prestazioni con il rispetto dell’ambiente e permettono di aumentare la produttività garantendo la compatibilità d’uso su tutti i metalli (nessuna corrosione intergranulare su leghe di titanio e nichel).
EXTRUGLISS G: olii interi per la decapitazione a freddo
Gli oli EXTRUGLISS soddisfano gli stessi criteri di conformità ai vincoli HSE in materia di BAP e anche di riduzione dei fumi. Sviluppati per soddisfare i requisiti specifici dei dispositivi di fissaggio aeronautici in acciaio inossidabile, leghe di nichel e leghe di titanio, permettono anche una riduzione significativa dei costi di attrezzaggio.
MECAGREEN : Olii di lavorazione solubili
Gli oli solubili di lavorazione MECAGREEN sono formulati con oli vegetali e, per natura, non generano Bap; sono più sicuri. Al di là dei vantaggi HSE, questi oli MECAGREEN apportano notevoli vantaggi di produttività agli specialisti della lavorazione. I clienti che utilizzano questi fluidi misurano generalmente una riduzione del consumo di circa il 30-45% rispetto a un olio minerale standard e un guadagno nell’usura degli utensili di almeno il 20%, dando un chiaro vantaggio economico.
Questa nuova generazione di lubrificanti, limitando l’aumento del tasso di BaP durante il suo utilizzo, permette di ottenere una durata di vita eccezionale e di distanziare i cambi d’olio rispettando le raccomandazioni del CARSAT.
Al fine di fornire un servizio completo ai suoi clienti, CONDAT sta mettendo a punto una procedura per fornire il tasso di BaP contenuto nei suoi oli. L’azienda sarà quindi in grado di fornire misure precise di Bap sui suoi nuovi oli. Inoltre, i clienti CONDAT possono richiedere l’analisi dei bagni in servizio per misurare il contenuto di BaP degli oli in servizio e per dimostrare che le sue soluzioni superano la durata dei bagni attuali.
L’obiettivo del CONDAT :
- Garantire, attraverso misurazioni sugli oli utilizzati nella fabbricazione di prodotti finiti (oli interi), un livello inferiore a 30 µg/kg come raccomandato dall’INRS
- Per dimostrare ai suoi clienti che i suoi lubrificanti destinati alla lavorazione dei metalli hanno livelli inferiori a
100 µg/kg per i prodotti in servizio e rispetto agli usi attuali
Con un dipartimento di R&S di 40 persone e specialisti dedicati al follow-up degli affari regolamentari, CONDAT cerca di anticipare il più possibile i criteri di esigenza che potrebbero essere promulgati in futuro. Fare tutto il possibile per offrire prodotti conformi alle normative con un minore impatto ambientale e sanitario, soddisfacendo al contempo le vostre esigenze di produttività: questo è l’impegno esemplare di CONDAT.